五金冲压模具是在冲压生产过程中必备的工艺设备，对提高产品的质量、延长产品寿命、提高生产效率有决定性作用。然而，由于五金冲压模具在生产过程中由于经常磨损而失去工作尺寸，导致很难满足生产需求。台进小编整理了以下几点常用方法，如果都能够做到的话，五金冲压模具的耐用度可以得到显著的提升。

1、改进冲压模具的设计

冲压模具设计是否合理是提高冲压模具耐用度的基础。因此，在设计冲压模具时应对产品成形中的不利条件采取有效措施，以提高冲压模具的耐用度。对于这类冲压模具，在设计时应使细小的凸模尽量缩短其长度，以增加强度，同时，还应采用导向套的方法加强细小凸模进行保护。

不同的五金冲压模具材料具有不同的强度、韧性和耐磨性。在一定的条件下使用高级材料就能使耐用度提高好几倍。因此，为提高冲压模具的耐用度必须要选择好的材料。

3、合理安排五金冲压模具制造工艺及保证加工精度

冲压模具的加工精度对冲压模具的耐用度影响很大。如在冲裁模中由于装配间隙不均匀，在剪切力作用下常会使凹模啃坏而影响冲压模具寿命。同时，冲压模具表面光洁度过低，也会使冲压模具的耐用度降低。

4、正确选择压力机

为了提高五金冲压模具的耐用度，应选取精度较高及刚性较高的压力机，并使其冲压吨位大于冲压力百分之三十以上。正常来说，使用伺服冲床可相应提高模具寿命在几倍至几十倍以上。

5、合理的使用及维护五金冲压模具

为了提高五金冲压模具耐用度，操作者必须合理的使用及维护五金冲压模具，对五金冲压模具应经常进行维修，以防止五金冲压模具带病工作。

以上就是提高五金冲压模具耐磨度的几个的常用方法，提高耐磨度的意义不仅能让五金冲压模具的使用寿命增加，降低模具企业的生产成本，更能保证生产出来的产品的质量，提高生产效率。

除了上面的5点方法以外，购买大厂家生产的五金冲压模具也是一个不错的方法，像东莞市台进精密模具有限公司生产的五金冲压模具，不仅使用寿命长，加工精度也高达±0.001mm，采用进口高性能材料，产品合格率高达99%，在高品质高要求的基础上，价格还低于同行5%以上，是您购买五金冲压模具的不二选择。